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设备状态监测状态检修设备状态监测状态检修

软件功能

安装在服务器端的在线监测与故障分析软件，其主要功能包括：

（1） 设备档案信息：设备基础信息、维修记录、监测日志等信息存储与查询；

（2） 设备监测设置：设置监测测点、振动采集与分析参数、报警值设置、故障特征指标设置、频带能量设置等；

（3） 监测周期设置：根据设备的状态设置不同的监测周期。

（4） 设备状态统计：用于所有船闸的设备总数、报警设备总数、运行或停机设备数量的统计。

（5） 报警记录跟踪查询：报警记录统计表，查看所有报警设备的报警点、报警状态；

（6） 可实时显示振动、温度的趋势图；

（7） 显示振动故障特征值趋势，便于***故障原因。

（8） 可实现振动波形分析、频谱分析、包络谱图、瀑布图、色谱图等故障诊断图谱，用于设备精密故障分析。

（9） 统计报表：报警次数统计、不同报警等级的设备数量统计、运行或停机设备数量统计；

（10）运行统计：设备运行时长、停机时间；记录设备的启停日期和时间。

（11）诊断报告：生成故障和诊断报告，含设备基础信息、故障特征值、振动总值、报警状态、波形图、频谱图等。

（12）文档管理：关于设备的所有档案资料、监测日志、图纸、word文档等均可保存在本系统中，便于用户查阅。

下边是设备状态图：

上海士翌振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，因此难度也较大。

通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号，传输至在线监测采集*，在线监测采集*完成数据处理后，数字信号通过互联网（以太网或4G）上传远程监测服务器进行保存、分析。PC端可通过浏览器访问服务器进行设备状态查看、数据分析、生成报告等。手机端通过状态浏览app软件实现随时随地查看设备状态、设备报警统计、诊断分析等功能

造纸设备设备状态监测状态检修

制浆工艺流程

1、植物纤维原料：原料场---备料---纤维解离---废液提取---洗涤筛选浓缩---漂白---漂后洗涤浓缩---贮浆

说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。

2、废纸原料：废纸---碎解---除杂---漂白---浓缩---热分散---浓缩贮存

行业现状：造纸设备的运行环境恶劣、运转负荷重，现场设备运行情况千变万化。设备是生产力的重要组成部分，设备事故对生产力的***严重，一旦发生设备事故，将***生产的正常进行，甚至造成设备损坏、人身伤害，给企业造成重大损失。

设备状态监测状态检修

针对常规设备，采用士翌移动设备点检管理系统，无线传感单元 智能终端设计，有效避免设备容易损坏、巡检组合不灵活等弊端，实现现场有效控制，也可以实现远程智能诊断

振动信号中含有丰富的机械状态信息量，可反映设备设计是否合理、零部件是否存在缺陷、材质好坏、制造和安装质量是否符合要求、运行操作是否正常等诸多原因产生的故障。把振动信号转变为电信号后，通过采集设备数字化处理进入计算机，进行数据处理和分析，得到能反映故障状态的信息谱图，为进一步识别故障提供依据。

我公司针对设备状态在线监测研制成功一套功能多、性能好的振动信号监测与诊断系统，能够对设备进行管理，实现分布式单点和多点采集，在线实时监测分析和离线分析。提供多种分析方法，可以对获取的信号进行处理、分析、比较和判断，从而为设备故障提供强有力的手段。