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在振动预测性维修项目中，不仅是帮助掌握相关软硬件设备的使用，更 重要的是，有足够的能力和丰富的经验去帮助客户有效地掌握振动分析技术。

当然，也可以委托***的人员--祺迈进行振动数据的采集和分析，不需要为拥有振动检测系统而进行固定资产投入和雇佣这方面的***人员，减少因 人员变动对预测性维修项目的影响风险。

上海士翌可以承接临时性的振动检测与故障诊断服务合同，也可以与客户签订长期的外包服务合同。

振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，因此难度也较大。

振动监测离线故障诊断技术包括诊断思维方法、振动故障范围及其特征（包括数据处理）和机理。但一般所说的故障诊断技术主要是指故障特征和机理，对于故障诊断思维方式和故障范围的研究，目前还未能引起应有的关注。

振动测量技术 主要是仪器的正确选择与使用，测点的选取以及振动本底值的消除(见工业噪声监测)，避免剧烈温度梯度变化、强电磁场、强风等环境因素的干扰等。

物体振动测量 测量辐射噪声的物体振动时，需要根据实际情况选择测点。不仅要测量发声物体的振动，还要测量振源(如电动机等)的振动和传导振动的物体的振动。声频范围的振动测量，一般取20～20000Hz的均方根振动值(线性档或c档振动值)。振动的频谱一般宜用窄带分析(见工业噪声监测J。一般现场测量可先用倍频程分析，而后根据需要，再用窄带分析。振动值可以用加速度、速度或位移来表示，振动对人的影响常用加速度值描述。本仪器的技术性能符合国际标准ISO2954及中国国***标准GB/T13824中，对于振动烈度测量仪中，正弦激励法振动标准的要求。

振源频率的测量需要扩展到20Hz以下。可按振源基座三维正交方向测量振动加速度。机械振动在多数情况包括突出的单频振动。

测量需要选择灵敏度和频率响应能满足测量要求的加速度计，并在使用前熟悉仪器的性能。此外，测量前应充分了解温度、湿度、声场和电磁场等环境条件，以使加速度计和其他仪器能有效地工作。

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完整的钢铁行业有以下一些工艺流程：选矿，烧结，焦化，炼铁，炼钢，连铸，轧钢

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炼铁：把铁矿石还原成生铁的连续生产过程：铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。载荷识别也叫环境预测，它可为分析系统的动力响应和振动原因等提供数据。

主要设备：高炉、高炉热风炉、铁水罐车

炼钢：炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除***气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。归纳为：“四脱”（碳、氧、磷和硫），“二去”（去气和去夹杂），“二调整”（成分和温度）。

转炉冶炼设备包括：转炉、电炉、精炼炉（AOD、VOD、LF）。

生产主要设备一旦发生非预测性维修，往往维修周期长，进而有可能导致整个生产线的停机，形成的现状是

1、设备维修费用高

2、为了确保维修周期短，购置的备品备件占用资金大

3、近期钢铁行业因为环保限产，钢材价格高，对于企业来说能开机的时间就是宝贵的机会，设备停产或者生产速度提升不上去造成的经济损失也是巨大的

针对铁前铁后***难点设备采用士翌在线监测管理系统，使用振动分析、大数据分析、网络可视化监控等，实现远程智能诊断