橡胶厂巡点检系统厂家供应,设备点巡检管理

巡点检系统巡点检系统

设备点检定义：设备点检是一种科学的设备管理方法，他是利用人的感官或简单的仪表工具，

按照标准定点定期地对设备进行检查，掌握设备故障的初期信息，找出设备定点异状，及时发现隐患，采取对策，以保障设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，从而提高设备的效率。

企业作业设备劣化的主要表现, 大致可以归纳为: 磨损、 耗损与污损几类, 呈现为以下现象:

1 ) 磨损 。 机械的滚动摩擦和滑动摩擦或由两者综合所造成的结果 。

2)耗损。表现为裂纹、塑性断裂和脆性断裂、腐蚀、腐烂、腐化、腐变、冲击、疲劳、 蠕变、 劣变及电气元器件老化等。

3)污损。表现为混杂、掺和、磁化、变质。

企业作业设备劣化的两种形式:

1)功能下降型。在使用过程中,产量、效率、精度等性能逐渐降低。

2)突发故障型。在使用过程中由于零部件损坏、失效,使设备停止工作。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

设备点检系统

“设备点检管理系统“专门设计了一个故障代码的体系结构，它将企业中不同***，不同设备类型的所有可能发生的故障情况归纳汇总在同一个体系中，包括故障现象，任何一种现象所有可能的发生原因，以及任何一种故障原因可能有的解决措施。用户还可根据自身使用或分析数据的需求将这种体系结构扩展至更多层次。另外，统一的故障代码体系使得用户在汇报事故故障的时候使用统一标准的术语或代码，不至于造成混淆，也利于提高故障历史数据分析的质量。这样就从一定程度上的提高了数据的质量，使其对设备维修过程发挥更大的作用，从另一个侧面帮助提高设备的可靠性。点检***审核小组负责每周对各生产车间岗检、专检、巡检中检查出的设备隐患进行一次有效确认，并做好专项记录，并对各生产车间每月的点检隐患结果进行评比和总结，同时负责厂内设备重大隐患的会诊和汇总，制定出台***终的隐患解决方案。

什么是点检制？

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高1效运行,提高企业综合经济效益。传统的设备检查是事后检查、巡回检查、计划检查等形式对设备进行检查，就是在设备发生突发性故障后，为了提出合理的修复方案而对设备进行的检查。