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设备智能点检管理系统的终端设备

良好的硬件配置和网络环境是确保设备智能点检管理系统、稳定运行的基本保障。通常情况下，设备智能点

检管理系统需要在云服务器和若干台智能点检仪、点检棒的支撑下实现网络化运行。

电子信息标签是一种设备识别标志，它与设备呈一一对应关系。电子信息标签一般被固定安放在设备上或测点附近位置，以便在数据采集时通过读取电子信息标签来快速检索到相关测点的信息。可以直接安装于金属表面，ABS/PC材料，防水，防腐蚀。

设备点检的重要性

现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全1面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益大化奠定了基础。因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。

什么是点检制？

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高1效运行,提高企业综合经济效益。

设备达到零故障的5个对策：

基本条件的配备，设备的基本条件就是例行清扫、补油、检查等，对这些基本要求不重视会导致实施不彻底，所以转变人的心态是首要工作。

使用条件的遵守，一定要保证像压力、湿度、流量等设备的标准使用条件。

劣化复原，在重视基本条件，保证使用条件的基础上，就要排除设备的强制劣化。把引起磨损、腐蚀、疲劳、绝缘不良等自然劣化现象***到原始状态。

改善设计上的弱点，仅是反复地劣化复原也不行，会出现由于设计时，因为材料的选择失误、结构性的缺陷等所导致的早期劣化。像这种设计上的弱点也必须改善，这就是我们说的改良保全。

提高员工技能 ，要避免因为操作、保全不当而导致的故障，就需要通过教育训练来提高员工的技能。

针对设备的特性，对运行、保全人员实行***教育训练，让他们真正掌握所需的技能，减少人为失误的发生。