设备巡检系统-化工厂巡检系统-设备管理***

点检范围与周期

（一）点检范围：

1、每日点检设备：内燃机车、通信设备、信号设备、电力设备等需每日检查设备，也包含车床、钻床、叉车等需在使用前实施点检的设备，点检范围按照点检表执行。

2、每周巡检设备：轨道衡等设备。按照规定实施每月2次或1次的设备巡检也在此范围，巡更巡检系统密码，巡检范围按照巡检表执行。

3、定检设备：含线路维修、内燃机车小辅修等，定检范围按照相关维修标准执行。

4、复检设备：故障处理完毕***设备性能的各种设备，复检范围按照验收相关标准执行。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

巡检人员每个工作日对全线设备巡回检查一次，巡检过程中，遇到疑难问题时，应***厂部点检***组进行现场会诊，设备巡检系统，并及时将会诊情况向有关***汇报。巡检结束后，由区域工程师根据检查情况填写巡检记录，由专检人员下达当日整改指令书，设备主任和工段长负责安排处理，安排的当日整改项目在第二天巡检时检查落实情况。同时巡检人员负责指导、监督包含岗检、专检在内的全部设备点检工作，每天检查岗检、专检执行情况，并对专检及岗检进行评价，发现点检不到位、记录不规范等违规情况可对有关责任人员进行考核。

设备管理的概念

① 负责对点检员的业务指导和管理；

② 负责***检修项目的管理；

③ 负责备品备件的***，管理；

④ 负责点检员开出的委托和工作量复审；

⑤ 负责***设备的技术改进和改造；

⑥ 负责技术资料的管理；

⑦ 负责对维修公司的评价；

⑧负责建立与点检制相适应的《设备点检员管理制度》；

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

设备点检系统

“设备点检管理系统“专门设计了一个故障代码的体系结构，化工厂巡检系统，它将企业中不同***，不同设备类型的所有可能发生的故障情况归纳汇总在同一个体系中，包括故障现象，任何一种现象所有可能的发生原因，以及任何一种故障原因可能有的解决措施。用户还可根据自身使用或分析数据的需求将这种体系结构扩展至更多层次。另外，统一的故障代码体系使得用户在汇报事故故障的时候使用统一标准的术语或代码，不至于造成混淆，也利于提高故障历史数据分析的质量。这样就从一定程度上的提高了数据的质量，使其对设备维修过程发挥更大的作用，从另一个侧面帮助提高设备的可靠性。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。