粉末冶金厂风机振动传感器来电咨询 青岛东方嘉仪

点检定修的意义

有效开展设备点检工作是设备维修点检定修制的要求。实施设备点检工作将有助于提高设备的可靠性和工作效率，减少停机时间，消除机电故障,使设备尽可能长时间地正常工作,从而有效预防安全事故的发生,减小因设备故障引起的企业经济损失。

点检信息化带来的效益

?提升管理理念－“全员参与”取代“专人负责”

?提升维修策略－“状态维修”取代“计划维修”

?提升点检手段－“移动智能点检仪”取代“五感及简单仪器”

?提升信息通道－“网络化数据共享”取代“手工报表”

?提升***服务－设备健康状态诊断团队为客户提供“专业诊断服务”

?提升大数据分析能力—基于大数据的挖掘技术，为设备的故障诊断提供方法策略

振动传感器的特点和选用:

加速度传感器输出与振动加速度成正比。体积小、重量轻是加速度传感器的突出特点，特别适用于细小和质量较轻部件的振动测试。加速度传感器结构紧凑，不易损坏。

涡流、速度和加速度传感器在旋转机械振动测试中都得到了广泛应用。通常是用涡流传感器测量转轴振动，用速度或加速度传感器测量轴承振动。由位移、速度和加速度之间关系可知，为了突出反映故障信号中高频分量或脉冲量的变化，可以选用加速度传感器；为了突出反映故障信号中低频分量的变化，可以选用涡流传感器。

振动速度传感器的概念：

振动速度传感器是惯性式传感器，它利用磁电感应原理把振动信号变换成电压信号，该电压值正比于振动速度值。可用于测量轴承座、机壳或结构的振动（相对于惯性空间的绝1对振动）。可以直接安装在机器外部，使用维护极为方便。

振动振动速度传感器技术指标

1. 外形尺寸：Ф41×92；[1] 　2. 重量：400克； 　3. 使用温度范围：-30°c~120°c 　4. 频响范围：10-1000hz（-3db） 　5. 幅值线性度：lt;3%; 　6. 横向灵敏度：lt;5%； 　7. 灵敏度：20mv/mm/s±5%; 　8. 输出阻抗：≤1kΩ； 　9. 绝缘电阻：≥2mΩ； 　10. 测量位移：1mm（单峰值）；

振动振动速度传感器应用

1.安全数据收集 　2.采油 　3.矿 　4.风机 　5.压缩机 　6.水泵 　7.电力 　8.化工 　9.钢铁 　10.冶金

风机振动传感器

振动与测试

振动信号分类：振动分为确定性振动和随机振动两大类、确定性振动可分为周期性振动和非周期性振动。周期性振动包括简谐振动和复杂周期振动。非周期性振动包括准周期振动和瞬态振动。

准周期振动由一些不同频率的简谐振动合成，在这些不同频率的简谐分量中，总会有一个分量与另一个分量的频率之比值为无理数，因而是非周期振动。

机械系统中，回转体不平衡引起的振动，往往也是一种周期性运动。准周期信号是非周期信号的特例，处于周期与非周期的边缘情况，是由有限个周期信号合成的，但各周期信号的频率相互间不是公倍数关系，其合成信号不满足周期条件。风机振动传感器

振动测量方法分类：振动测量方法按振动信号转换的方式可分为电测法、机械法和光学法。电测法振动测量系统。测振传感器：测振用的传感器又称拾振器，它有接触式和非接触式之分。接触式中有磁电式、电感式、压电式等；

非接触式中又有电涡流式、电容式、霍尔式、光电式等。拾振部分是振动测量仪器的基本部分，它的性能往往决定了整个仪器或系统的性能。下面介绍压电式测振传感器及其应用。

信号中不同频率成分通过测量系统后的输出：压电传感器的工作原理。压电式传感器是一种自发电式传感器。它以某些电介质的压电效应为基础，在外力作用下，在电介质表面产生电荷，从而实现非电量电测的目的。

压电传感元件是力敏感元件，它可以测量能变换为力的那些非电物理量，例如动态力、动态压力、振动加速度等，但不能用于静态参数的测量。 风机振动传感器

压电式传感器具有体积小、质量轻、频响高、信噪比大等特点。由于它没有运动部件，因此结构坚固、可靠性、稳定性高。

压电效应：天然结构的石英晶体呈六角形晶柱，用金刚石刀具切割出一片正方形薄片。当晶体薄片受到压力时，晶格产生变形，表面产生正电荷，电荷Q与所施加的力F成正比，这种现象称为压电效应。还有一些人造的材料也具有压电效应。