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振动测试的介绍：

振动控制设备应具备正弦振动控制功能和随机振动控制功能。振动试验主要是环境模拟，试验参数为频率范围、振动幅值和试验持续时间。振动对产品的影响有：结构损坏，如结构变形、产品裂纹或断裂；产品功能失效或性能超差，如接触不良、继电器误动作等，这种***不属于永0久性***，因为一旦振动减小或停止，工作就能***正常；工艺性***，如螺钉或连接件松动、脱焊。从振动试验技术发展趋势看，将采用多点控制技术、多台联合激动技术。图为飞机振动试验情况。

什么是设备巡检？

设备巡检通过对设备的检查和诊断，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，判断并排除缺陷，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”，保证设备性能的高度稳定。

设备巡检工作的“八定”内容

设备巡检（标准化为点检）是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“八定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状，及时发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。设备巡检工作的“八定”内容如下:

定点：科学地分析、确定设备的维护点，即易发生劣化部件。明确点检部位，同时确定各部件检查的项目和内容。

定标准：按照设备技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。

定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确***点检员。

定周期：预先确定设备的点检周期和点检状态，按照分工进行日常巡检、***点检和精密点检。

定方法：根据不同设备及点检要求，明确点检的具体方法，如用感官（视、听、触、嗅）或用仪器、工具进行。

定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，运用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理。

定业务流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。

定点检要求：做到定点记录、定标处理、定期分析、定向设计、定人改进、系统总结。

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滑动轴承的振动分类

滑动轴承的振动，按其机理可分为两种形式：其…是强迫振动，又称同步振动，主要是由轴系上组件不平衡、联轴器的不对中、安装不良等原因造成。手持式测振仪生产厂家

其振动的频率为转子的四转频率及其倍频，振动的振幅，在转子的临界转速前，随着转速的增加而增大；超过临界转速，则随转速的增加而减小，在临界转速处有一共振峰值。

另一种振动是自激振动，义称亚同步振动，即油膜涡动及油膜振荡，它的振动频率低于转子的回转频率（约为转子回转频率的一半），常常在某个转速下突然发生，具有极大的危害性。

异常振动分析方法

振动总值法：通过传感器直接测量，以表格或图形表示趋向，并对照'异常振动判断基准'判别设备工作是否正常。

频率分析法：把测量的振动信号取出进行频率分析，再将频谱图与正常谱图比较，可以找出振源、部位和严重程度。

傅立叶变换的目的是将时域信号转变为频域信号。在时域信号中，横坐标是时间;在频域信号中，横坐标是频率或圆频率。频率分析仪是一种将时域信号转变为频域信号的仪器。

频率分析仪可以将振动信号的波形分解为各个频率的分量，获得信号的频率结构和组成信号的各个谐波的幅值、相位，从而确定信号特征。

振动脉冲测量法：主要用于滚动轴承的测量，以振动峰值作为判断依据。